工程機械零件（如液壓缸筒、連桿）加工常面臨 “多工序、低效率” 痛點。山東臨磨數控立式磨床的 “一(yi)次(ci)裝夾多工序” 能力(li)，顯著(zhu)提升加工效(xiao)率。

傳統流程中，零(ling)件需(xu)在臥磨(mo)、立磨(mo)間多次(ci)轉(zhuan)移，單件加(jia)工耗(hao)時(shi)超 1.5 小時(shi)。而數控(kong)立式磨(mo)床通過(guo)旋轉(zhuan)工作(zuo)臺與多軸聯動(dong)，可依次(ci)完成外圓(yuan)、端面、臺階面磨(mo)削，單件耗(hao)時(shi)縮短至 40 分鐘，工序銜接效率(lv)提升 60%。

針對工程機械零件的厚壁、大余量特點，設備配備大扭矩主軸，可承受 1500N 的磨削力，配合自動修整砂輪功能，連續加工 50 件后仍保持精度穩定。山東臨磨作為(wei)立(li)式磨床廠家，以高效(xiao)解決(jue)方案助力工程(cheng)機械企業降本(ben)增效(xiao)。